行 业 痛 点
管不好生产
客户需要制造商提供一个管理执行系统来保证产品的品质能够按照预定的规则执行,避免不可控的情况发生,造成大规模产品报废;
理不清产品
电子元器件中的敏感物件等与环保法规、产品召回法规,使得品牌商要求其供应商必须建立完整的质量、物料追溯体系、元器件有效使用期规定;
利润空间低
人工成本、原材料成本上升和客户持续降低价格所带来的成本控制的压力,不断压缩利润空间;
追不到交期
客户对于交货期的要求越来越严格,如何平衡交期和存货?
系 统 需 求
绩效分析与持续改善
生产线的有效生产时间不能准确确认,对于生产设备的停转和空转,不能迅速反馈。影响生产的最主要原因是:设备故障,计划调度失误,材料供应不及时,计划频繁变更,工艺指标和产品设计不合
减少管理成本
废除人工报表,实现无纸化办公,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷率。
质量追溯
出现用户产品投诉的时候,如何根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息,立即查明它的:原料供应商、操作设备、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数。
过程防错
同一条生产线需要混合多种型号产品时,如何自动校验和操作提示,以防止工人零件、部件装配错误、产品生产、流程错误、产品混装、错装错误,是否自动关联标准化的SOP作业指导书。
生产过程信息透明化
如何能够清楚了解目前仓库以及各工序线上的每种产品数量,他们要分别供应给哪些客户,是否能够及时交货,随时掌握设备的运行状况、车间的制造信息、人员的工作状态、PCB板子和电子料盘
客 户 收 益
缩短生产周期时间  减少切换线时间 减少在制品 客户诉求响应时间提升  人机仿错,降低制造成本 实现无纸化作业(E-SOP) 
节省数据采集与报告时间 实时反馈  监控生产制程 全方位追溯 改善现场作
在文谷科技解决方案的帮助下,实现了企业计划执行透明化,生产现场透明化,物流状态透明化,设备效率透明化,提升了生产效能,降低了运营成本,降低了质量不良,缩短了订单生产周期,降低了单位产值能耗
制 造 企 业 的 共 同 选 择
文谷科技在数字化工厂领域垂直深耕8年,至今已服务包括汽车、能源、材料、装备、电子、文体等行业的制造企业
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