项目实施模块涵盖了设备OEE、设备稼动率、设备管理、故障统计、质量管理、安灯管理、网络通讯、可追溯性管理等。
OEE 即设备综合效率，也可表述为总体设备效率，其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。通过 OEE 模型的各子项分析，它准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行那些改善工作。
OEE 的应用范围：
1. 设备 OEE，统计应用范围为：单台设备所对应的相同机种相同工序、单台设备对应的不同机种相同工序、单台设备对应的相同机种的不同工序；
2. 产线 OEE，以生产产线为对象，统计应用范围为：相同机种相同工序、不同机种相同工序、相同机种不同工序；
1. 人员\小组 OEE，以生产人员\生产小组为对象，统计应用范围为：相同机种相同工序、不同机种相同工序、相同机种不同工序；
对设备稼动率进行实时分析。
故障实时监控及统计看板，方便故障统计分析。
故障实时监控及统计看板，方便故障统计分析。
·系统自动生成各分管部门的设备巡检、点检、保养、维修的月\周运维作业计划内容设备日常的运维作业通过系统自动发送到相关责任人的工作终端。
·设备盘点采用条码或二维码标签，使用 PDA 进行扫描盘点；备品备件实现安全库存以及更换记录扫描采集。
·工装模具的生命周期条码化管理，对登记、入库、在库、在线、在修、闲置、报废、使用次数等实现全过程扫描处理计量器具和检测设备仪器，采用标准的计量器具管理流程，实现送检检定的自动化。
下位系统主要负责协议转换和现场设备的监控。由于工厂设备种类繁多，协议多样，需将数据进行转换，清洗后往上位系统传输。
设备类型多样，我们按照连接及通信方式抽象为 4 种类型，分别对应四种通信方案
采集参数有：
· 运行状态：加工-停机-报警-关机
· 工作模式：手动-自动-编辑-回零
· 设备报警：报警号-报警文本
· PLC 报警：报警号-报警文本
· 生产信息：加工循环计数
通信方案 1：带 PLC 模块（包括三菱系列，西门子系列，台达系列）的设备，通过物
联网盒子连接，转换，数据传送。
通信方案 2：无 PLC 但是有通信接口的设备，如数控机床或伺服控制器（FANUC，西门子，三菱，Keba），通过采集平台上软件+RS485-以太网转换模块实现对各种数据的读取。
通信方案 1：单独工作的温控表（主要欧姆龙，汇邦，需扩展 RS485 通信接口或更换带通信接口型号），使用 RS485 串口服务器来连接，并按照 Modbus RTU解析读取数据。
通信方案 4：一些机械式设备（主要为牵引机，打毛机）与喷涂室，需要外增传感器及数据采集模块，来实现速度，温度，流量等的监测及读取数据
通讯方案1：MQTT
MQTT 是一个由IBM 主导开发的物联网传输协议，它被设计用于轻量级的发布/订阅式消息传输，旨在为低带宽和不稳定的网络环境中的物联网设备提供可靠的网络服务。它的核心设计思想是开源、可靠、轻巧、简单，具有以下主要的几项
通讯方案2：WEB Server
通过web API的方式连接web server，可实现集团化部署。
价值：
系统将计划和工艺下发到生产单元，实现前后道工序间防错，领料防错，上料防错，设备数据采集，原辅料可追溯。